□记者 楼瑶琳

　　本报讯 4日，在位于白云街道的浙江东峰制冷配件有限公司车间自动化生产车间，一座座以“机械手”为中心的“工作岛”整齐排列。机械手灵活地旋转“手掌”、转动“大臂”，把管件精准地递送到四周相应的工作台，经过弯管、压铸等工序，不到一分钟，一只铝合金异型管就诞生了。

　　从金属小管件起家的东峰制冷公司，33年来专注于管件领域的深耕细作，多年来稳居我市工业纳税百强企业榜单，去年更是跻身榜单前20强。

　　据东峰制冷公司董事长陈尚进介绍，近年来，公司积极调整产品结构和客户结构，管件产品的应用范围从空调配件拓展到汽车、电器等产品的热管理系统。

　　在汽车热管理系统中，异型管发挥着至关重要的作用。高强度、轻量化的异型管可以灵活穿插在汽车各种复杂结构中，减少占用空间，减轻整体重量，确保流体在管道内流动顺畅，不产生堵塞或泄漏。另外，异型管还能通过改变气流的流动路径和速度，减少排气阻力，提高排气效率，降低排气噪音。由于异型管为非标定制化产品，对精度要求高，更新换代快，且工艺较复杂，东峰制冷公司每年都要根据客户需求，研发50多款规格、材质不同的异型管产品。

　　四年前，丰田汽车的配件供应商急需一种适用于纯电动车的变速箱异型管接头，但始终未能找到合适的供应商。当这位供应商带着产品图纸找到东峰制冷公司时，实际上并未抱有太大的期望。然而，公司的研发团队凭借其技术实力，成功研制出了符合丰田标准的样品。直到现在，双方依然维持着稳固的合作关系。

　　2022年，东峰制冷公司接到一个技术难度很大的样品单——为梅赛德斯奔驰配件供应商开发一种管口扁平的变速箱异型管。研发团队历经两年的技术攻关，不断优化设计方案和生产工艺，最终开发出符合标准的产品，并实现批量生产。目前，公司每年从这个项目中获得的订单额超1000万元。

　　面对竞争激烈的热管理系统产品市场，东峰制冷公司一直积极应对，一方面持续研发创新新产品，提升产品附加值；另一方面致力于提升稳定的交付能力，以增强市场竞争力。为扩大产能，公司从2016年开始布局无人化生产单元，2022年以来更是每年投入1000多万元增设新设备、改造旧设备。此外，公司还构建了数字化车间，利用互联网技术实时采集分析生产管理流程中的原料量、库存量，以及设备开机率、故障率、综合利用率等数据，找出生产过程中的瓶颈和潜在问题，合理安排生产和采购计划，优化人员安排，提高运营效率、降低生产成本。去年，公司产能同比增长20%，产值2亿多元，同比增长20%。

　　潮从创新涌

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