员工使用水性漆喷涂红木家具

全力攻克“油改水”技术难题

　　□记者 王倩玫

　　近日，记者走进中信红木的涂装车间，没有闻到刺鼻的油漆味，扑面而来的是缅甸花梨的微微清香。该公司董事长李忠信说，涂装车间的这种变化缘于“油改水”工作的顺利完成，“在红木家具制作中，我们一改过去使用的油性漆，全部使用无色无味、健康环保的水性漆。”

　　从2020年5月开始，中信红木实施“油改水”工作，涂装工序试用水性漆。据介绍，该公司经过几百次的试验，花费了巨大的人力物力，于去年1月全面攻克了技术难题。目前，中信红木所有产品均已采用水性漆涂装工艺。

　　在环保部门的指导下，中信红木先后投入300万元，组建了“油改水”工作领导小组，李忠信担任组长，亲自把关，不断摸索和研究。

　　为解决难题，中信红木的技术攻关团队经常与有关高等院校和科研单位联系，邮寄样品寻求帮助，或邀请专家上门指导。做过油漆匠的李忠信重新捡起“老本行”，一头扎进水性漆配方改进的研究中。据介绍，半年时间里，他每天上班后不是先去办公室，而是往涂装车间跑。

　　在一次次试验和改进中，攻关团队摸清了水性漆的“习性”。他们发现，红木家具使用水性漆，就必须做好材料的干燥处理，还要掌握气候、气温与水性漆成分比例的关系。为此，中信红木对车间进行了改造，购买了专业设备，建起了面漆房，以保证木材喷漆处理时处于恒温、恒湿的空间中。

　　如今，中信红木的水性漆喷涂工艺已相当成熟。李忠信说，虽然生产成本增加了约20%，但从长远来看，效益还是比较高的。“水性漆家具健康环保，员工工作安心；涂装的家具消费者使用放心，品牌忠诚度提高；对环境影响小，社会效益和行业口碑都很好。”